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專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)超微細重質(zhì)碳酸鈣、超微細活性碳酸鈣、濕法改性納米碳酸鈣三大系列十多個(gè)品種
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粉體表面改性技術(shù)的研究進(jìn)展

粉體表面改性技術(shù)的研究進(jìn)展

  • 分類(lèi):行業(yè)資訊
  • 作者:
  • 來(lái)源:
  • 發(fā)布時(shí)間:2022-03-18
  • 訪(fǎng)問(wèn)量:0

【概要描述】早在20世紀50年代,研究人員就已經(jīng)注意到,對無(wú)機顏料,如鈦白粉,用二氧化硅或三氧化鋁等進(jìn)行表面復合或者包膜處理可以改善其保光性和耐候性。但是作為技術(shù)加工研究表面改性是在近一二十年的事情,尤其是現代有機/無(wú)機復合材料、無(wú)機/無(wú)機復合材料、涂料或涂層材料、吸附與催化材料、環(huán)境材料以及超細粉體和納米粉體的制備和應用具有重要意義。

粉體表面改性技術(shù)的研究進(jìn)展

【概要描述】早在20世紀50年代,研究人員就已經(jīng)注意到,對無(wú)機顏料,如鈦白粉,用二氧化硅或三氧化鋁等進(jìn)行表面復合或者包膜處理可以改善其保光性和耐候性。但是作為技術(shù)加工研究表面改性是在近一二十年的事情,尤其是現代有機/無(wú)機復合材料、無(wú)機/無(wú)機復合材料、涂料或涂層材料、吸附與催化材料、環(huán)境材料以及超細粉體和納米粉體的制備和應用具有重要意義。

  • 分類(lèi):行業(yè)資訊
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  • 發(fā)布時(shí)間:2022-03-18
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詳情

在過(guò)去的二三十年間,造紙工業(yè)的下列發(fā)展趨勢使得濕部化學(xué)更為復雜,促使人們不斷加強和優(yōu)化濕部化學(xué)控制。主要包括:(1)紙機速度的不斷提高;(2)夾網(wǎng)和頂網(wǎng)的應用;(3)二次纖維用量的增加;(4)定量越來(lái)越低;(5)由酸性向堿性抄造條件的轉變;(6)白水回用量的提高;(7)濕部助劑成本的降低;(8)高質(zhì)量紙的追求。 前四個(gè)趨勢致使獲得高的單程留著(zhù)更加困難,由酸性向堿性抄造條件的轉變需要提高單程留著(zhù),隨著(zhù)白水回用量的提高,許多干擾物質(zhì)不斷積累,使濕部化學(xué)現象變得復雜,最后兩個(gè)趨勢顯然是要提高濕部添加劑的效率。隨著(zhù)人們對高填料紙張的追求,人們同時(shí)也面臨著(zhù)對于填料留著(zhù)方面的挑戰。 要達到使用填料的目的和經(jīng)濟性,這不僅取決于填料留著(zhù)率,還取決于它在紙頁(yè)中的分布情況,低的填料留著(zhù)率,填料的過(guò)分絮聚及其分布的兩面差都會(huì )影響到紙產(chǎn)品的白度、不透明度、光澤度、強度、塵埃度等主要質(zhì)量品質(zhì)。只有尋求在助留體系,填料,施膠和增強樹(shù)脂技術(shù)上的進(jìn)步才有機會(huì )克服高加填量的消極影響。許多新型結構的填料已經(jīng)被開(kāi)發(fā),能大大降低加填對強度和施膠造成的不利影響,微粒聚合物助留體系可以很容易地獲得較高的填料留著(zhù)率而無(wú)損紙機的運行和紙頁(yè)特征。 近些年來(lái),造紙濕部化學(xué)研究有了很大的進(jìn)展,造紙助留助濾體系有了較快的發(fā)展,提高填料留著(zhù)率成了大家關(guān)注的課題。填料作為一種惰性物質(zhì),能夠直接影響纖維間的結合,因此加入填料對紙張的大部分機械強度有不利影響。填料顆粒的大小及形狀決定其對紙張機械強度的影響程度。加入粉煤灰使紙張的物理強度比加高嶺土的稍低,這是因為粉煤灰的顆粒較大及形狀不規則。粉煤灰和高嶺土的主要成分都是SiO2和Al2O3。 將粉煤灰作為造紙填料有四大優(yōu)勢:(1)與其他造紙填料相比,粉煤灰價(jià)格較低,有望將造紙生產(chǎn)成本降低3%~5%;(2)在用量一定時(shí)可使紙張達到更高的不透明度;(3)添加粉煤灰為填料的紙張的機械強度高于添加高嶺土的紙張;(4)粉煤灰是一種主要的固體垃圾,確保其合理利用可以避免對環(huán)境的污染。 有研究表明,工業(yè)固廢粉煤灰可作為瓦楞原紙填料的替代品,在瓦楞原紙中的最大用量為10%,糊化陽(yáng)離子淀粉溶液的加入量為1.5%時(shí),可獲得較好質(zhì)量的產(chǎn)品。還有相關(guān)研究表明,隨著(zhù)填料量的增加(從0%~21.5%),粉煤灰與高嶺土相比,其成紙耐破指數、抗張指數變化趨勢相似,撕裂指數和紙張不透明度稍好于高嶺土,而白度卻明顯低于高嶺土。從固體廢物粉煤灰的吸附機理看,主要有物理吸附和化學(xué)吸附兩種。這兩種作用同時(shí)存在,但在不同條件下表現出的優(yōu)勢不同。 同時(shí),可吸附紙漿中細小纖維,使白水中細小纖維含量減少。另外,有些顆粒以多孔性玻璃體為主,纖維可以留著(zhù)在顆粒與顆粒之間的孔中,從而使填料留著(zhù)在紙內,減少纖維的損失。由此可知,使用粉煤灰作為造紙填料時(shí)加填量同樣不能太高。一般在抄造新聞紙、箱板紙、瓦楞原紙、包裝紙、灰底白紙板等對白度要求比較低的紙種時(shí),按要求加入相應顏色的粉煤灰。目前還處于實(shí)驗室研究階段,未見(jiàn)有工業(yè)應用方面的報道。 為了增加填料用量而又不影響紙張性質(zhì),人們提出改變填料的結構,使它們的行為更類(lèi)似纖維。這樣的填料會(huì )有更高的留著(zhù)率,同時(shí)也不會(huì )對紙張性質(zhì)和紙機的運轉性能有負面影響,這樣就有可能用更多的填料取代價(jià)格較貴的纖維。纖維狀硅灰石是一種鏈狀偏硅酸鈣礦物,分子式為CaSiO3或Ca3(Si3O9),理論化學(xué)成分為SiO2含量40%~50%,CaO含量45%~50%,Al2O3含量2%~5%,MgO含量2%~5%,在其形成過(guò)程中Ca有時(shí)被Fe、Mn、Ti、Sr等離子部分置換而呈類(lèi)質(zhì)同象體。硅灰石分為α晶型和β晶型,α晶型通常為粒狀和粉狀,長(cháng)徑比為5:1,β晶型通常為纖維狀和針狀,甚至微小顆粒也保持纖維狀結構,長(cháng)徑比20:1,最高可達30:1;纖維狀硅灰石的白度和折光率較高,形態(tài)結構與傳統填料不同,表現出類(lèi)似纖維的某些性能,可替代傳統填料應用于新聞紙、膠版紙、書(shū)寫(xiě)紙等印刷文化用紙中。 目前,纖維狀硅灰石在造紙中的應用研究主要集中在纖維狀硅灰石和改性硅灰石對成紙各項性能指標的影響上。研究表明,打漿對木漿加填硅灰石有一定的改善效果,紙漿打漿度為48°SR~52°SR時(shí),硅灰石替代木漿成紙強度最大。當加填量為35%時(shí)成紙強度性能仍能滿(mǎn)足一般包裝類(lèi)用紙的要求。 當加填量低于40%時(shí),硅灰石留著(zhù)率在70%以上。改性硅灰石應用在新聞紙中可極大改善再生新聞紙的白度、不透明度和適印性。加入10%~15%的改性硅灰石的新聞紙(定量44~47g/m2)具有高白度(58%~60%)、高強度(裂斷長(cháng)3800~4000m)和高不透明度(95%~97%)。同時(shí)具有高達90%的留著(zhù)率、高濾水性。由于硅灰石呈針柱狀,作為填料加入與碳酸鈣相比,可與植物纖相互交織,形成網(wǎng)狀結構,在添加相同比例填料下,加入硅灰石礦物復合纖維紙張的灰分明顯高于碳酸鈣填料。當硅灰石加入量為30

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